200 ИТЕРАЦИЙ МОДИФИКАЦИЙ ДИЗАЙНА БАМПЕРА АВТОМОБИЛЯ ЗА 7 ДНЕЙ - ВОЗМОЖНО ЛИ ЭТО?
Автопроизводители постоянно работают над усовершенствованием дизайна передней части автомобиля, в частности бампера, спойлера и фар, чтобы добиться лучшей узнаваемости и подчеркнуть уникальность своих авто.
На фото модифицированный дизайн китайского Buick (фото Kings3D)
Кроме этого, у спойлера есть, конечно, еще и прикладное применение - уменьшение обратного потока воздуха, создаваемого автомобилем во время движения, одновременно увеличивая прижимную силу автомобиля, делая автомобиль более устойчивым при движении и в определенной степени снижая расход топлива.Традиционный способ изготовления бампера состоит из следующих операций:
① Изготовление тестовой формы из армированного стекловолокном пластика
② Заполнение формы клеевым раствором, сушка формы
③ Предварительно подготовленные части большой формы укладывают слой за слоем на основную форму, далее матрицу и пуансон плотно соединяют для придания изделию формы
④ После сушки и разделения можно изготавливать большие заготовки
На фото традиционная форма для производства бампера автомобиля (фото Kings3D)
При использовании традиционных методов производства дизайн комплекта автомобиля обычно занимает у проектировщика около 3 месяцев, а окончательный цикл составляет до полугода.
Для дизайн-бюро автозаводов столь длительный производственный цикл итерации нового дизайна сегодня – неприемлем, поэтому компании стали активно использовать 3D-технологии у себя, либо - на аутсорсинге.
Сегодня мы кратко опишем работу подразделения компании Kings3D, которое является крупным 3D-сервис-бюро на Юге Китая – фирму Chongqing Jinshi Ltd., услугами которой пользуются несколько ведущих автопроизводителей КНР.
Компания использует технологии 3D-печати SLA, SLS и FGF для ускорения итераций дизайна автомобиля и производства мелкой серии функциональных изделий. В арсенале компании более 50-ти промышленных 3D-принтеров Kings3D, включая SLA принтеры с размером камеры печати 1450*800*600мм (KINGS 1450Pro Industrial SLA), SLS с размером камеры печати 440*440*450мм (Kings P440 SLS) 3D-принтер и FGF принтеры Kings FGF1800 с размером камеры печати 1800*1300*1300мм.
С помощью 3D-технологий для производства 200-т комплектов автомобильных корпусов - с начала проектирования и до поставки - требуется всего 7 дней!
ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ ПРОИЗВОДСТВА КОРПУСНЫХ ИЗДЕЛИЙ АВТОМОБИЛЯ С ПОМОЩЬЮ 3D-ТЕХНОЛОГИЙ
① Сканирование автомобиля
В помещении компании Kings3D - Chongqing Jinshi Ltd. (фото Kings 3D)
② Дизайн корпусного изделия на базе информации сканирования
Дизайн-бюро Kings3D Chongqing Jinshi Ltd. (фото Kings 3D)
③ 3D-печать на одном из 3D-принтеров Kings 3D, обычно всего изделия целиком
Производственный 3D-участок компании Kings 3D (фото Kings3D)
④ Тестирование напечатанного образца изделия большого размера для пробной установки на автомобиль
(фото Kings3D)
Технология 3D-печати на оборудовании Kings3D подходит и для изготовления комплектов мелкой серии - от 1 до 200 комплектов практически всех деталей внутренней и внешней отделки, таких как бампера, крышки салона автомобиля, поручней дверей, дверных панелей, приборных панелей, решеток воздухозаборников и других изделий.
Напечатанные 3D-компоненты автомобилей, прототипы и функциональные изделия (фото Kings 3D)
3D-экспонаты в демо-зале компании Kings3D - Chongqing Jinshi Ltd (фото Kings 3D)
По сравнению с традиционными методами модификации дизайна, 3D-печать значительно экономит время и снижает затраты автопроизводителям, включая прямые затраты за счет отказа от производства стальных пресс-форм или пресс-форм методом выкладки.
Входная группа и здание компании Kings3D - Chongqing Jinshi Ltd (фото Kings 3D)
Компания Kinsg 3D Chongqing Jinshi специализируется на исследованиях, разработках и применении 3D-печати в области автомобилестроения. Ее цель - предоставить заказчикам автомобильной промышленности эксклюзивные автомобильные услуги, такие как прототипирование, быстрое изготовление образцов, пробное и мелкосерийное производство изделий и модификация автомобилей по индивидуальному заказу, а также предоставляет комплексные решения для быстрого интеллектуального производства, которые упрощают и повышают эффективность исследований и разработок в области автомобилестроения, делают его более экологичным и недорогим.
Официальный представитель компании Kings 3D в Россиии – компания Z-axis
Поставка, запуск, обучение и сервис промышленного 3D-оборудования Kings 3D по технологиям: SLA, SLM, SLS, FGF, FDM, BJ
Печать 3D-изделий на промышленном аддитивном оборудовании в Москве - Ultem, PEEK, PEKK www.z-printing.ru