ЛИТЬЕ ПО ВЫЖИГАЕМЫМ МОДЕЛЯМ НА ПРИМЕРЕ SLA 3D-ПРИНТЕРА KINGS 3D
18.08.22
Литье по выжигаемым 3D-моделям – одна из современных разновидностей точного литья металлом, где в качестве материала 3D-печати используются фотополимерная смола, полистирол и филаменты. В данной статье мы кратко рассмотрим технологию - литье по выжигаемым 3D-моделям, где мастер-модель печатается на 3D-принтере компании Shenzhen KINGS 3D Printing Technology Co. из выжигаемой фотополимерной смолы.
С помощью литья по выжигаемым 3D-моделям можно получать отливки без стержней, уклонов, заливов и швов, с более высокими допусками на размеры и с уменьшенными припусками на механическую обработку по сравнению с литьем из полистирольных и восковых заготовок.
Данная технология литья уже применяется на некоторых российских предприятиях аэрокосмической, автомобильной, ювелирной и других отраслей, хотя ее внедрение в РФ, по ряду причин, идет значительно медленнее, чем у наших зарубежных коллег в США, Европе, Китае и других промышленно развитых странах.
Пример из КНР - в городе Xian у одного из клиентов компании Kings 3D установлено несколько десятков SLA 3D-принтеров, включая три Kings 600Pro с камерой печати 600×600×400 мм, которые круглосуточно печатаются детали выжигаемой фотополимерной смолой.
Фото: Kings 3D
Применение литья по выжигаемым 3D-моделям из фотополимера на литейных предприятиях позволяет оптимизировать производственный процесс, сократив издержки, в том числе за счет уменьшения времени на получение отливки и производства готового изделия.
Одними из основных преимуществом данной технологии является то, что 3D-печать по технологии SLA дает возможность изготавливать детали сложной геометрии с очень высокой точностью, а напечатанные 3D-мастер-модели обладают еще и высокой прочностью по сравнению с аналогичными деталями из воска и полистирола.
Вот некоторые примеры изделий, изготовленных по технологии литье по выжигаемым моделям:
Фото: Kings 3D
Литье по выплавляемым 3D-моделям – процесс более точный, чем литье с помощью мастер модели из воска и полистирола, поэтому он подходит для отраслей, где требуется изготовление точных деталей, таких как аэрокосмос, машиностроение, ювелирная, стоматологическая и другие отрасли.
Для подготовки 3D-модели для литья по выжигаемой модели используется программа создания детали с облегченной внутренней ячеистой структурой, которая позволяет:
1. Снизить расход выжигаемой фотополимерной смолы
2. Значительно сократить время печати
3. Избежать избыточного давления на керамическую оболочку в процессе выжигания фотополимерной смолы, изготовления литейной формы
4. Достичь низкой зольности
Фото: Открытые источники, Kings 3D
Основными преимуществами литья по 3D-выжигаемым моделям является:
1. Отсутствие оснастки
2. Отсутствие деформации в процессе термической обработки, получении литейной формы
3. Высокая точность литья, что позволяет значительно сократить время постобработки
4. Возможность изготовления единичных деталей и мелкосерийного производства
Примеры изделий, полученных по технологии литье по 3D-выжигаемым моделям.
Фото: Kings3D
Основные этапы технологического процесса литья по 3D-выжигаемым моделям
Фото: Kings3D
Изготовление санкционных деталей через технологию литье по выжигаемым моделям + реверс инжиниринг
Фото: Shining3D
Сегодня, в связи с санкциями против нашей страны, наблюдаются определенные сложности с импортом ряда запчастей для продукции машиностроения из стран ЕС, Японии, США. Однако, имея оригинальную деталь – ее можно изготовить в РФ с помощью метода литья по 3D-выжигаемым моделям. Сначала, применив реверс-инжиниринга / 3D-копирования изделий, получить CAD-файл, далее напечатать мастер-модель с помощью 3D-принтера, после чего сделать литейную форму и сделать отливку. Такая технология позволяет изготавливать сложные импортные детали, такие как сегменты гусениц, импеллеры, корпусные изделия, шестерни и многое другое.
Некоторые примеры таких изделий на фото:
Литье по выжигаемым 3D-моделям – одна из современных разновидностей точного литья металлом, где в качестве материала 3D-печати используются фотополимерная смола, полистирол и филаменты. В данной статье мы кратко рассмотрим технологию - литье по выжигаемым 3D-моделям, где мастер-модель печатается на 3D-принтере компании Shenzhen KINGS 3D Printing Technology Co. из выжигаемой фотополимерной смолы.
С помощью литья по выжигаемым 3D-моделям можно получать отливки без стержней, уклонов, заливов и швов, с более высокими допусками на размеры и с уменьшенными припусками на механическую обработку по сравнению с литьем из полистирольных и восковых заготовок.
Данная технология литья уже применяется на некоторых российских предприятиях аэрокосмической, автомобильной, ювелирной и других отраслей, хотя ее внедрение в РФ, по ряду причин, идет значительно медленнее, чем у наших зарубежных коллег в США, Европе, Китае и других промышленно развитых странах.
Пример из КНР - в городе Xian у одного из клиентов компании Kings 3D установлено несколько десятков SLA 3D-принтеров, включая три Kings 600Pro с камерой печати 600×600×400 мм, которые круглосуточно печатаются детали выжигаемой фотополимерной смолой.
Фото: Kings 3D
Применение литья по выжигаемым 3D-моделям из фотополимера на литейных предприятиях позволяет оптимизировать производственный процесс, сократив издержки, в том числе за счет уменьшения времени на получение отливки и производства готового изделия.
Одними из основных преимуществом данной технологии является то, что 3D-печать по технологии SLA дает возможность изготавливать детали сложной геометрии с очень высокой точностью, а напечатанные 3D-мастер-модели обладают еще и высокой прочностью по сравнению с аналогичными деталями из воска и полистирола.
Вот некоторые примеры изделий, изготовленных по технологии литье по выжигаемым моделям:
Фото: Kings 3D
Литье по выплавляемым 3D-моделям – процесс более точный, чем литье с помощью мастер модели из воска и полистирола, поэтому он подходит для отраслей, где требуется изготовление точных деталей, таких как аэрокосмос, машиностроение, ювелирная, стоматологическая и другие отрасли.
Для подготовки 3D-модели для литья по выжигаемой модели используется программа создания детали с облегченной внутренней ячеистой структурой, которая позволяет:
1. Снизить расход выжигаемой фотополимерной смолы
2. Значительно сократить время печати
3. Избежать избыточного давления на керамическую оболочку в процессе выжигания фотополимерной смолы, изготовления литейной формы
4. Достичь низкой зольности
Фото: Открытые источники, Kings 3D
Основными преимуществами литья по 3D-выжигаемым моделям является:
1. Отсутствие оснастки
2. Отсутствие деформации в процессе термической обработки, получении литейной формы
3. Высокая точность литья, что позволяет значительно сократить время постобработки
4. Возможность изготовления единичных деталей и мелкосерийного производства
Примеры изделий, полученных по технологии литье по 3D-выжигаемым моделям.
Фото: Kings3D
Основные этапы технологического процесса литья по 3D-выжигаемым моделям
Фото: Kings3D
Изготовление санкционных деталей через технологию литье по выжигаемым моделям + реверс инжиниринг
Фото: Shining3D
Сегодня, в связи с санкциями против нашей страны, наблюдаются определенные сложности с импортом ряда запчастей для продукции машиностроения из стран ЕС, Японии, США. Однако, имея оригинальную деталь – ее можно изготовить в РФ с помощью метода литья по 3D-выжигаемым моделям. Сначала, применив реверс-инжиниринга / 3D-копирования изделий, получить CAD-файл, далее напечатать мастер-модель с помощью 3D-принтера, после чего сделать литейную форму и сделать отливку. Такая технология позволяет изготавливать сложные импортные детали, такие как сегменты гусениц, импеллеры, корпусные изделия, шестерни и многое другое.
Некоторые примеры таких изделий на фото:
Фото: из открытых источников